עיבוד 3,4,5 צירים. מה ההבדל?

כרסום היא טכניקה חשובה המשמשת בעיבוד דיוק של CNC, המשמשת כחלקים רפואיים, חלליים, אופטיים, מכניים. כרסום משתמש בחותכי סיבוב בכדי להסיר חומר מחומר העבודה על ידי הזנת החומר בזווית. ברגי כרסום קובעים את סוג העבודה ואת האזורים בהם ניתן להשלים את העבודה. כאן נסקור את דרכי העיבוד של ציר 3, 4 ו- 5, את ההבדלים ביניהם ואיזה חלק לבחור.

מהי עיבוד 3 צירים?

הטחינה בעלת 3 הצירים נובעת מהליך סינון הסיבוב ומתהליך הטחינה הפועל על שני הצירים בצירי X ו- Y. במקרה של עיבוד שלושה צירים, היצירה נותרת ללא תנועה כאשר חלק העיבוד נע לאורך ציר ה -3. עיבוד 3 צירים הוא אחת הטכניקות הנפוצות ביותר ליצירת חלקים מכניים הניתנים לשימוש להפעלה אוטומטית / אינטראקטיבית, כרסום חורים, חורי קידוח וקצוות חדים. מכיוון שעיבוד 3 הצירים מעבד רק 3 חצים, הוא פשוט יחסית ומאפשר להסיר את החומר מקדימה, מהצד ומעלה ומטה על שלושת החצים הללו.

למרות שמדובר בתהליך פשוט יותר, עיבוד 3 הצירים יכול להיות אידיאלי לפרויקט העיבוד שלך, בהתאם לנפח הייצור שלך, דרישות העבודה, גבולות הדיוק והגימור, החומרים המשמשים ויכולת התחזוקה שלך. .

מהי עיבוד 4 צירים?

כרסום 4 צירים כרוך בתהליכים זהים לתהליך העיבוד של 3 צירים, בו משתמשים בכלי חיתוך להסרת החומר מהקטע ליצירת הצורה והפרופיל הרצוי. עם זאת, בעיבוד 4 צירים מתבצעת כרסום צירים נוסף. מכונת ה- CNC בעלת 4 צירים פועלת כמו מכונה בעלת 3 צירים בציר X, Y ו- Z, אך כוללת גם סיבוב סביב ציר ה- X, המכונה ציר A. זהו חלק 4 שנוסף לתהליך שלנו. ברוב המקרים, חתיכת העבודה מסתובבת סביב ציר B בכדי לאפשר חיתוך.

כרסום בעל 4 צירים שימושי כאשר יש לבצע חורים וחתכים בצד היצירה או סביב הגליל. הם מאפשרים הפעלה מהירה ויעילה יותר של כניסה דיגיטלית באמצעות מחשב לקבלת תוצאות מדויקות.

מהו עיבוד 5 צירים?

עיבוד 5 צירים כולל את כל הצירים של עיבוד 4 צירים עם ציר סיבוב נוסף. מכונות הטחינה בעלת 5 הצירים הן מכונות הטחינה הטובות ביותר של CNC הקיימות כיום והן מדויקות ומתוחכמות עבור עצמות מלאכותיות, מוצרי חלל, חלקי טיטניום, חלקי מכונות נפט וגז, יציקות לרכב, מוצרים רפואיים, אדריכליים וצבאיים. מסוגל ליצור חלקים. במכונת טחינה בעלת 5 צירים, ה- 5axis נמצא סביב ציר B המסתובב במישור ה- XYZ סביב ציר ה- X. סיבוב תנועה רב-ממדי זה של המכשירים מעניקים לציר ה- B דיוק חסר תקדים, גימור ומהירות ביצירת הפריט. עיבוד 5 צירים יכול ליצור חלקים מורכבים מאוד, ולכן הוא חיוני לשימוש מתקדמים כמו יישומי תעופה וחלל.

עם זאת, עיבוד 5 צירים הופך לפופולארי יותר מכיוון שהוא מציע אפשרות עיבוד חד-שלבית (הפחתת זמן להוביל), גישה טובה יותר לגיאומטריה של החלקים, וכיפוף לשולחן, משפר את חיי הכלים ואת היעילות שלו. . מצב חיתוך אידיאלי.

לכן, עליכם לבחור איזה סוג עיבוד עבור הפרויקט שלכם. כל זה יתאים לדרישות, לתקציב ולשנת השנה הייחודית שלך. שוחח עם אחד מהנדסי הקנס המיומנים שלנו כדי למצוא את ההתאמה הנכונה לצרכים שלך לייעוץ מומחה.

פורסם במקור בכתובת info.inversesolutionsinc.com.